——CSPPLAZA第二期会员单位巡回调研第二阶段走进中国电建集团上海能源装备有限公司

CSPPLAZA光热发电网报道：传统火电市场进入衰落期，众多以此为主营业务的能源央企和国企纷纷抢滩新能源市场，实现战略转型和业务升级。在技术层面与传统火电较为接近的光热发电市场成为诸多类似企业的一致目标市场。

10月29日上午，CSPPLAZA第二期会员单位巡回调研团走进深耕传统火电装备制造市场多年的中国电建集团上海能源装备有限公司（简称“SPEM”），SPEM党委书记兼董事长程道俊、副总经理兼总工程师林永祥、副总工程师兼产品研发中心主任陈乃娟等接待了调研团一行。

图：调研座谈会现场

SPEM成立于1956年，是中电建集团旗下集产品研发、设备制造、工程成套和技术服务四大功能为一体的电力装备制造企业，其主要产品为三大类，包括发电机组用锅炉给水泵组、电站阀门和焊接材料。

据程道俊介绍，2014年，公司开始关注光热发电产业，为开辟光热发电市场，SPEM曾实地考察美国新月沙丘塔式光热电站，并与全球领先的光热发电泵阀装备供应商洽谈合作事宜，但终未能达成一致，SPEM转而决心走自主研发之路，开始全力开发光热发电用泵阀产品。

程道俊表示，为攻克光热发电用泵阀产品的国产化，SPEM在传统电站泵阀领域拥有的雄厚技术积淀基础上，依然付出了许多努力，这两项关键设备确实是有较高技术门槛的，当前其市场主导权依旧在外资品牌手中，但相信通过我们的持续努力，这一局面将很快得到改观。

图：程道俊发言

一套完善的熔盐泵阀研发体系流程

在光热发电熔盐泵阀产品方面，SPEM组建了专业的研发团队，以国家能源局超超临界燃煤火电给水泵和关键阀门国产化成功经验为基础，依托上海市工业强基项目，研制具有自主知识产权的熔盐泵阀产品。

该公司与上海交通大学、江苏大学等单位进行合作，形成对光热发电熔盐泵阀进行三维建模、应力及温度场分析、流场分析、试验验证的一套完善的研发体系流程。

迎合技术发展趋势，加大研发投入是企业长期立于不败之地的重要战略。SPEM同时积极引进尖端科技优化生产工艺流程。其引进的3D打印机及世界领先的三维粒子拍摄成像技术PIV测试台让调研团一行印象深刻，目前，SPEM在研发过程中，利用3D打印机打印熔盐泵阀的水力透明部件，借助PIV测试平台拍摄粒子运动速度获得流场运动轨迹，进行数值分析和优化处理，提升产品性能。而据介绍，这么先进的PIV测试台在全国范围内都很难见到。

图：SPEM引进的3D打印机

图：PIV粒子成像测试台

SPEM在该熔盐泵的研制过程中全程采用三维设计软件设计，总计完成6套方案设计，打破了泵类产品的常规设计模式，在设计过程中制定的厂用三维设计规范、结构强度分析规程等技术文件，也为后续产品的系列化奠定了基础。

第一次商业化电站熔盐泵阀的实践

林永祥表示，熔盐泵的国产化势在必行，同进口熔盐泵相比，国产熔盐泵的价格可至少降低30%，采用国产熔盐泵还可缩短交货期，降低检修周期及检修费用。

但对于国产熔盐泵厂商而言，没有业绩是其打开光热市场的最大障碍。

依托集团优势，SPEM解决了其产品业绩问题。林永祥表示，SPEM密切关注和跟踪光热示范项目，参与了中电建青海共和50MW塔式光热发电项目熔盐泵的选型及招标文件编制工作，并已确定为该项目供应一套备用泵组。同时，SPEM自行研制的高温熔盐调节阀和隔离阀也会随泵组一起应用到共和项目。

虽然并不是主力运行泵，仅作为系统备用，但这依然是SPEM在商业化光热电站上进行产品实际验证的难得机遇。通过青海共和光热项目的实践应用，利用高温熔盐介质进行测试，在技术层面上将有利于对产品进行验证和优化改进，商务层面上也将因此获得应用业绩，为未来的市场开拓打开通道。

图：将供货共和50MW光热项目的熔盐泵部分零件

据了解，SPEM在其首台套熔盐泵组的研发、生产、试验中已投入费用约1600万元，该项目入选2018年上海市工业强基专项，并受到集团公司的高度重视，为青海共和项目供货的熔盐泵预计于今年12月底完成生产，计划于明年2月底完成出厂测试，在明年上半年完成现场安装和调试。

图：随团人员合影留念

来自哈尔滨锅炉厂有限责任公司、北京佳洁能新节能技术有限公司、江苏金陵智造研究院有限公司、上海洛丁森工业自动化设备有限公司、山西朗坤电气科技有限公司等CSPPLAZA会员单位代表参与了本次调研。

关于中国电建集团上海能源装备有限公司：

中国电建集团上海能源装备有限公司（原上海电力修造总厂有限公司）成立于1956年4月，是世界500强企业中国电力建设集团有限公司全资子公司，注册资本金5亿元。

公司秉承“自强不息、勇于超越”的企业精神，长期致力于研发、制造电站调速锅炉给水泵组、液力偶合器、高温高压电站阀门、新型焊接材料等产品，业务涵盖火电、核电、石油化工、光热光伏、生物质发电、军工设备、节能改造等领域，现已发展成为集产品研发、设备制造、工程成套和技术服务四大功能为一体的现代化能源装备制造企业。