树立行业标杆，弘扬领军者精神！

经参评单位自行申报，并经评选委员会审查，光热发电行业年度大奖CSPPLAZA AWARDS 2025入围名单已经产生。

CSPPLAZA AWARDS 2025共设置“卓越贡献奖”“产业创新奖”“多场景应用奖”三大奖项，以表彰在各个层面推动光热产业持续健康发展的优秀企事业单位。

今日公布产业创新奖入围名单，大众票选同步开启（投票通道请见CSPPLAZA今日微信公众号）。

颁奖典礼将于2025年5月28日晚间在杭州开元名都大酒店举行，即2025第十二届中国国际光热大会暨CSPPLAZA年会的第一天晚上。

时期限制：CSPPLAZA AWARDS 2025大奖的评奖参考时期限制为国家首批光热示范项目之后，即2020年之后至今的风光热一体化项目开发的新历史时期。

产业创新奖入围名单

在这一新的历史发展阶段，光热发电要赢得新的更大的生存和发展空间，必须在技术创新和商业模式创新上同时发力。技术创新可助力成本的进一步削减，商业模式创新可推动更多项目在当前电力市场环境下的落地。CSPPLAZA AWARDS 2025产业创新奖表彰那些对光热技术革新、商业模式探索等方面作出突出贡献和积极探索的行业企业。

浙江可胜技术股份有限公司

入围理由

浙江可胜技术股份有限公司专注于塔式光热技术持续自主研发，掌握了国产化塔式熔盐储能光热发电全流程核心技术，从杭州小试基地到德令哈10MW光热电站，从首批示范项目到350MW大容量独立光热电站示范项目，不断优化技术与实践方案，成为引领行业技术创新与发展的先锋力量，形成有效专利242项，软件著作权41件。

技术创新方面，经过多年深耕，可胜技术主要攻克了高精度大规模镜场自动聚光技术、高温吸热器的网格化能量协调控制技术、大容量安全储能与负荷快速调节技术、350MW级大容量多塔一机技术等多项塔式光热发电关键技术。

商业模式创新方面，基于首批光热示范项目和“光热+”一体化项目的丰富实战积累，可胜技术瞄准300MW级以上的大容量、低成本光热发电技术研究与示范，拟采用“大容量独立光热电站模式”推动产业实现进一步规模化发展。其自主开发的青海省2024年光热发电示范（试点）项目之一的格尔木350MW光热项目，是目前全球单台机组装机容量最大的光热电站。该项目建成后，将在技术与经济层面为光热发电行业带来显著的积极影响，可从设备选型、系统设计、运维管理等多个维度，为行业内提供可借鉴的低成本技术方案，有力推动光热发电的高质量、规模化发展。

常州龙腾光热科技股份有限公司

入围理由

常州龙腾光热科技股份有限公司是国内最早进入光热领域的行业开拓者，自成立以来始终坚持集热管产品和聚光集热系统核心技术的研发与产业化。

近年来，龙腾光热研发的RT86系列大槽集热器突破国际技术封锁，通过多项国际权威认证，光学拦截率>98%，性能衰减度接近零，适用于420-565℃高温运行工况。采用国际最先进的集热器结构设计理念空间框架结构，拥有完全自主的专利技术，实现了国产化槽式集热装备的更新迭代。

RT86系列大槽集热器以圆管作为基本受力部件，材料利用率更高，更适合大开口、轻量化；遵循科学、完备的研发流程，覆盖所有关键工作环节，形成设计方法和设计标准，通过全尺寸SCE加载实测变形量数据完善仿真模型，形成不同厂址的精确设计优化设计能力。

在RT86大槽集热器设计的基础上，龙腾光热采用大幅面反射镜（单片镜片2.4×7.9米）形成RT86G2集热器，以减少镜片数量，进一步减少集热器装配所需人工时，为下一代超大槽集热器的设计奠定基础。同时采用熔盐作为传储热一体化工质，减少熔盐用量，提高热电转换效率，简化系统设计和运行模式，降低项目初投资和运维成本，降低度电成本。

在该项技术研发的基础上，龙腾光热正在大力推动基于RT86大槽集热器的熔盐槽式光热发电项目的商业化。

西安热工研究院有限公司

入围理由

西安热工院研究院有限公司近年来在熔盐储热耦合煤电机组技术和超临界二氧化碳耦合光热发电技术创新领域连续取得重大突破。

在熔盐储热耦合煤电机组技术创新应用方面，西安热工院完成了全国首个熔盐储热耦合煤电机组总承包项目，于2022年12月成功投运，由此掀起了整个煤电行业熔盐储热的研发和应用热潮。2024年6月，完成了国内首台“汽电”联合加热双罐熔盐储热项目济宁华源热电项目，开创性地采用“蒸汽”和“电”联合加热，提升了电热熔盐储能效率。2024年9月，完成了华能集团首台套科技示范项目华能海门电厂熔盐储热项目，该项目是全国首例熔盐储热耦合百万千瓦机组、四机联调汽水电控调频调峰示范项目。

在超临界二氧化碳耦合光热发电技术创新应用方面，西安热工院牵头成立了超临界二氧化碳循环发电技术创新联合体，建成了国际首个用于光热发电的200kW超临界二氧化碳循环发电机组，核心装备国产化率达到100%，开发了光热超临界CO2循环发电机组的调试和运维技术，形成了百千瓦级光热超临界CO2循环发电机组集成技术体系，目前正在支撑华能青海公司格尔木50万超临界二氧化碳光热融合示范项目的开发。

首航高科能源技术股份有限公司

入围理由

首航高科能源技术股份有限公司自2010年起一直专注于光热发电与熔盐储热的技术研究、装备制造与工程化应用，拥有聚光系统、吸热系统、储热系统、换热系统、控制系统等光热发电核心技术的自主知识产权和核心设备的制造及集成能力，是国内同时拥有塔式和槽式两类光热发电技术、核心装备制造和商业化运行经验的光热电站集成商，已完成多个商业化光热项目的投资开发与建设。

首航高科针对吸热器频繁启停和极端工况，联合宝钢研发镍基合金SHBG-2，攻克高强抗疲劳难题，同步与中科院开发专用涂层材料，提升热效率与耐久性，2022年，其自主研发的“100MW熔盐塔式光热电站吸热器”被国家能源局认定为能源领域首台（套）重大技术装备。在定日镜背板上创新采用“自愈合防腐涂层”，实现刮伤后活性材料自动修复，同时满足高强度、抗风压和快速清洗需求。另外联合高校及企业攻克5000m³级及以上超大容量高温熔盐高频高效储放热机理与储罐安全设计施工技术等问题，大幅提高其安全性能与储放热效率。

近年来，首航高科还积极布局新型储能赛道，研发并力推压缩二氧化碳熔盐储能技术的商业化应用。当前，首航高科参与建设的山东肥城100MW/400MWh新型压缩二氧化碳熔盐储能项目正加快推进建设，该项目是我国首台套新型二氧化碳熔盐冷热电联供项目，实现能源综合利用率达85%。

兰州大成科技股份有限公司

入围理由

兰州大成科技股份有限公司是国内唯一将高温熔盐线性菲涅尔技术成功推向大型商业化应用的系统解决方案提供商，针对高温熔盐线性菲涅尔式聚光集热系统难点，开展了系列技术研发和成套设备研制，已获得授权专利23件，其中发明专利7件，实用新型16件。

兰州大成在国内外首创标准化的熔盐线菲太阳能热发电技术体系，突破以高温熔盐为集热、传热、储热和换热统一工质的线聚焦太阳能热发电工艺流程，制定出大规模熔盐线性菲涅尔式电站系列工艺标准和流程规范，建成了世界首座50MW熔盐线性菲涅尔式光热电站，实现了熔盐线菲光热电站由0到1的突破。

“十四五”期间，兰州大成在国内率先提出“光热+”一体化发电方案并促进了系列支持政策的出台。其参建的全球装机规模最大的熔盐线性菲涅尔光热发电储能项目，于2024年9月20日顺利并网发电。此后又接连承接了三峡新能源哈密100万千瓦光热+项目100MW光热发电工程、新疆大唐石城子100万kW光热+一体化清洁能源示范项目100MW光热发电工程和国家能源集团龙源敦煌70万kW光热+一体化示范项目100MW光热发电工程的建设工作。

在商业模式创新上，兰州大成以大成熔盐线性菲涅尔聚光集热系统为基础，设计建设单机35万kW/8小时储能的光热储能电站，力争将建造成本降至1.5万元/kW以内，度电成本降至0.60元/kWh。

德国Cambras GmbH

入围理由

Cambras可为光热电站提供拥有独家专利且经过验证的传感器产品和主动跟踪系统解决方案，可有效提高运行中光热电站的发电量，降低维护成本，并延长电站整体使用寿命，同时在新建光热电站的安装过程中，其解决方案可大幅优化并简化调试流程。

2023年，通过与ACWA Power就南非Bokpoort 50MW槽式光热电站成功达成合作，Cambras的创新性解决方案开始崭露头角，并通过全面改造使该槽式电站的发电量及运行表现实现大幅提升。

通过近两年的实测证据证明，Cambras的创新方案可使光热电站的热输出提高10%以上，且系统运行更加稳定，同时实现设备保护并降低成本，改造后的Bokpoort电站在经常面临雷暴的恶劣环境中仍能持续稳定运行。此外，通过采用Cambras高度智能自动化技术，项目本地的运营团队也可轻松操作该系统，从而大幅提升光热电站的运营效率。

鉴于Cambras主动跟踪系统能够在高温条件下为设备提供更强的保护，同时还拥有预测性维护功能和有效的温度控制机制，该创新性系统解决方案与未来发展潜力巨大的熔盐槽式光热发电技术具有极强的适配性，有望为槽式光热发电技术的大规模部署做出更大贡献。