5月28日，2026第十三届中国国际光热大会暨CSPPLAZA年会在四川成都盛大召开，常州龙腾光热科技股份有限公司（简称：龙腾光热）总经理俞科出席会议并发表《光热产业发展价值与未来机遇》主题演讲，深入剖析了光热产业的发展价值和规模化发展机遇，并系统披露了龙腾光热的全链条降本方案。

图：俞科

槽式光热技术：全球应用最广泛背后的五大核心优势

目前，常规光热发电技术路线主要有塔式、槽式、线性菲涅尔式三种，主要差别为聚光集热方式不同。其中槽式光热商业化成熟度最高，是目前全球应用最广泛的主流路线。

据俞科介绍，槽式光热系统采用抛物面聚光镜，属于线聚焦集热形式，整套装备为模块化设计，由多条集热回路并联运行，回路之间相互独立、互不干扰，部署灵活。其聚光器与吸热管一体化设计，集光拦截率可达96%~97%，在正常风力工况下，拦截性能可长期保持稳定，受环境干扰小。

作为全球唯一经过40年商业化验证的主流光热技术，综合来看，槽式光热技术主要拥有五大核心优势：

1、光电效率最高、纬度越低优势越明显；

2、聚光集热一体化、光程短、真空绝热，环境干扰耐受度最高；

3、模块化，易于规模化，且效率不随规模衰减；

4、环境友好占地少，不受鸟类保护、军管区、飞行航线限制；

5、技术升级路径明确，成本下降潜力大。

四大标杆项目：验证多场景商业化能力

依托成熟的槽式技术，龙腾光热已成功打造了覆盖大型发电、盐湖综合利用、工业供热等领域的“光热+”多场景应用模式。

▋国家示范标杆：内蒙古乌拉特100MW槽式光热项目

该项目是国家首批光热示范项目，也是槽式技术落地的标杆案例。项目总装机100MW，集热面积约115万㎡，采用BP/DPO换热介质，配置10小时长时储热系统。

俞科表示，该项目自2021年7月全容量投产后，运行数据表现优异：

·2021年调试期发电量达2.1亿千瓦时；

·2022年1月完成设备消缺，进入稳定运行阶段，全年发电量3.1亿千瓦时；

·2023年全年发电量3.3亿千瓦时，次年即达成设计发电量。

截至2025年7月底，电站单月最高发电量5230万千瓦时，单日最高发电量221.6万千瓦时；累计发电量13.5亿千瓦时，全程安全稳定运行，未出现重大故障停机。

在生态与经济价值层面，项目每年可减排二氧化碳约19万吨。参照北京绿色交易所CCER 95~118元/吨的价格区间，项目年CCER收益可达1800万～2200万元，10年计入期内总收益将达到1.8亿～2.2亿元。

乌拉特项目的优秀表现是否可以复制？如果将该项目搬到纬度更低的另一光热热土格尔木，效率会有什么变化？

俞科及其团队针对两地地域差异，在同等装机规模下，做了工况对比，直观展示了纬度、风压等因素对发电效率的影响，凸显了槽式技术在低纬度地区部署的优势。

由上表可知，两地光照资源基本持平，但格尔木纬度更低、风压更小，电站整体发电效率明显提升：

乌拉特中旗年综合光电效率为14.86%，格尔木地区东西向布置的集热器光电效率可达16.56%。受高纬度冬季日照短影响，乌拉特每年12月、1月发电量偏低，若落地低纬度干燥区域，全年综合效率可接近15%。

基于这一特性，俞科表示，在项目规划时可结合区域用电需求灵活调整集热器布局：以水电为主、追求全年发电量均衡的地区，优先采用南北向布置；面向电力外送、夏季用电负荷偏高的区域，选用东西向布置，最大化夏季发电量，匹配跨省输电需求。

▋盐湖零碳标杆：西藏扎布耶盐湖源网荷储一体化项目

项目采用“光热+光伏”一体化模式，配置40MW槽式光热系统，16小时长时储热，集热面积约62万㎡。

据俞科介绍，项目通过“光热+”清洁供能模式能够实现100%绿电供应和零碳工艺蒸汽，配套支持设计该万吨电池级碳酸锂项目年产电池级碳酸锂9600吨、工业级碳酸锂2400吨、副产氯化钾15.6万吨、铷铯混盐200吨。

▋工业供热标杆：啤酒厂槽式太阳能蒸汽项目

这是光热赋能传统工业低碳转型的典型案例。槽式系统可稳定产出175℃饱和蒸汽，满足啤酒生产工艺用热。

项目全生命周期可累计供汽7.5万吨，节约天然气575万Nm³，减排二氧化碳10925吨，有效降低企业化石能源消耗。

▋海外标杆工程：Noor energy 1——700MW光热+250MW光伏项目

该项目是“一带一路”重点工程。项目配置600MW槽式电站，总集热场规模达810万㎡，储热时长13.5小时。

在该项目中，龙腾光热打破国际垄断，成为全球第二家（中国唯一）为Noor energy 1项目提供集热管核心部件的供应商。

四大降本路径：度电成本直降近20%

成本是制约光热产业规模化发展的核心因素。俞科介绍，龙腾光热从装备迭代、核心部件、系统运行、规模化集成四大方向发力，已形成完整的降本增效解决方案。

▋路径一：集热器四代迭代

据俞科介绍，为持续降本增效，龙腾光热推动槽式集热器完成四代产品迭代，核心升级方向为增大开口宽度、提升光学效率、降低单位造价。

·第一代：开口宽度2m，扭矩管式结构；

·第二代RT58：开口5.8m，扭矩框式设计，光热效率＞72%，设计功率＞1.6MWth；

·第三代RT86：开口8.6m，空间框架结构，光热效率＞75%，设计功率＞3.1MWth；

·第四代RT1XX：开口达14.5m以上，大幅面镜面设计，光热效率＞81%，设计功率＞14.5MWth。

目前第三代RT86集热器已完成商业化验证，于2025年8月正式投运。系统可稳定输出565℃高温介质，并顺利通过580℃超温安全测试，标志着自主知识产权的高温熔盐集热管、高温熔盐型柔性连接、RT86空间结构集热器等一系列技术成果走向产业化，为后续规模化熔盐槽式电站的建设夯实了装备产业链基础。

同时，龙腾光热还与中广核合作建成德令哈8.6米熔盐槽式光热试验中试平台，进一步完善技术验证体系。

▋路径二：核心部件革新

1、新一代低热损高温熔盐集热管

采用激光纳米刻蚀、新型复合涂层技术，聚光面吸收率提升，非聚光面发射率降低，整体热损失下降20%；加长管体尺寸、增大管径，提升有效利用长度（绝对值提升1%），减少焊接节点与管道流阻；最高运行温度突破600℃，适配高温熔盐工况。

2、新一代大幅面双玻反射镜

采用建筑级弯钢化底板提供大尺寸光学型面保持能力；采用PVD技术取代化学镀银，工艺更环保，反射率由94%提升至95%；采用双玻夹胶技术取代油漆，工艺更环保，耐候性更高。

据俞科介绍，RT86G2型设备将单组镜面数量从60片缩减至12片，结构更精简，光学效率大幅提升。

▋路径三：系统运行优化

熔盐槽依靠熔盐不间断循环流动，利用介质自身热量实现管道防凝，全程无需电伴热，仅极端天气下启用天然气锅炉补热；而塔式、线性菲涅尔系统部分管道熔盐静止，必须依赖电伴热防冻。

在能耗层面，熔盐槽集热管道为水平布置，泵组仅需克服管道流阻；塔式熔盐管道为竖直布置，泵组还要克服数百米高差，叠加多塔输送设备，功耗更高。综合昼夜运行工况，熔盐槽式电站厂用电率显著低于塔式电站。

▋路径四：一岛双机摊薄综合成本

结合新一代集热器技术，龙腾光热创新推出700MW（2×350MW）一岛双机大型熔盐槽式电站方案。

该方案总集热面积660万㎡，储热时长16h，熔盐用量预计27.2万吨，介质进出口温度290℃/565℃。两台汽机布置在同一个常规岛，共用厂房、电气、管道等配套设施，多重降本效果凸显：

常规岛单位造价下降5%；规模化采购让设备单价下降10%；统一设计模式使单位兆瓦设计费用下降50%；集中运维管理，运维及管理成本下降25%。

俞科表示，以青海地区资源条件为基准，以RT86基础款350MW电站为参照，龙腾光热对不同技术方案的降本增效进行了量化测算：

·RT86G2（350MW）：等效利用小时数提升12.8%，单位工程造价下降12.1%，运维成本下降13.7%，度电成本下降13.8%；

·RT86G2+RT137（700MW一岛双机）：等效利用小时数提升14.2%，单位工程造价下降13.7%，运维成本下降25%，度电成本下降19.8%。

整体来看，新一代槽式光热技术叠加规模化、集约化建设模式，可大幅拉低光热电站初始投资与全生命周期成本，推动光热发电加速向平价目标迈进。

关于常州龙腾光热科技股份有限公司：

公司成立于2009年，十七年来专注光热发电技术研发与产业化落地。依托乌拉特百万千瓦级示范项目的建设与运行，公司全面掌握百万平米级线聚焦集热场集成技术、百兆瓦级长时储热光热电站整体解决方案，具备高温真空集热管、槽式聚光器等核心装备自主研发与量产能力，成功实现核心部件进口替代，产品全面进入国际主流市场。

在新时代双碳目标的引领下，龙腾光热将加快产业技术迭代与规模化降本，推动高效光热技术的多场景应用与大规模部署，助力区域经济实现绿色低碳循环发展。