适用于2~200㎡定日镜的高精度回转驱动系统原来长这样…
来源:CSPPLAZA光热发电网 | 0评论 | 5420查看 | 2018-06-16 09:45:00    
  CSPPLAZA光热发电网报道:在光热电站尤其是塔式光热电站中,回转驱动作为跟踪系统的核心部件,驱动定日镜的方位和俯仰运动,实现镜场的高效聚光,提高光能利用率,保证光热电站的发电量。

    为实现镜场的高效聚光,要求回转驱动必须能精准可靠地驱动定日镜对太阳进行实时跟踪。回转驱动的回转精度可直接影响定日镜的反射精度,其可靠性则关乎整个镜场能否正常运转。

  此外,在实际运行过程中,回转驱动作为传动承载部件,要承受极大的轴向力、径向力以及倾覆力矩。为满足使用要求,太阳能光热回转驱动在具备极高的回转精度的同时,还需要保证足够的强度和刚度。

  适用于2~200㎡定日镜的高精度回转驱动

  为顺应光热发电发展趋势,并满足市场需求,银川威力传动技术股份有限公司(简称“威力传动”),自主研发、设计和制造全新集成一体式双导程蜗轮蜗杆回转驱动,其可靠性高、成本低,可完全替代进口。

  威力传动自主研发的回转驱动属于太阳能光热发电“追光逐日”的动力系统,是定日镜的核心部件,适用于2~200平方米定日镜,回差精度可达到0.17mrad(0.01°),能够确保定位精度、提高太阳能光热发电的光电转化率。


图:威力传动的回转驱动产品

  在传统回转驱动的基础上,威力传动从以下几个方面深入研究分析适用于光热电站的回转驱动,并针对产品结构进行优化、升级,使产品承载能力提升、传动精度提高、安装更加快捷、维护更加方便。

  该产品具有以下技术特点:

  1.采用俯仰、方位一体式设计,整体结构紧凑,解决了分体式减速器安装复杂的问题,减少冗余零件,降低主机故障率;同时,为保证承载可靠,方位角回转驱动系统采用高强度四点接触球轴承,在承受一定轴向力和径向力的同时可承受较大的倾覆力矩。

  2.采用蜗轮集成轴承滚道的一体化技术,可最大限度增大轴承滚动体分布圆,提高回转驱动系统承载能力。在相同空间尺寸下,回转驱动系统轴向承载能力可提高约10%、抗倾覆能力可提高约20%;

  3.采用双导程蜗轮蜗杆传动形式和独特的侧隙调整装置,能够精确的控制轴向位移,准确的控制传递精度和回差,并在整个寿命周期内(使用寿命30年),具有无需拆机,可快速恢复精度的功能,操作简单便捷,期间不影响发电;

  4.因地制宜,采用能够适应高低温、沙尘、长日照等环境的密封结构和材料,使密封性能可靠、寿命长,全生命周期内免维护;

  5.全面采用CAE设计分析计算,确保主要传动零件及耐低温壳体在极限工况下能够满足强度和刚度要求。

  回转驱动可靠性验证

  为保证产品性能,威力传动自主研发设计试验台,模拟产品实际运行情况,验证回转驱动系统承载能力和抗倾覆能力,保证出厂产品完全满足客户要求。

  据威力传动方面介绍,其生产的适用于光热发电领域的回转减速器样机已完成厂内试验,并交付客户现场进行安装调试。

图:回转驱动试验台架


  在首批光热发电示范项目落地后,威力传动积极与国家20个光热示范项目的总承包商和业主单位进行交流,与部分单位达成深度合作意向,为多个光热发电示范项目批量供货。

  威力传动方面表示,随着光热示范项目的不断推进,光热发电行业已经取得一定程度的发展。在未来,该公司将不断完善产品结构,实现回转驱动的产业化,推进太阳能光热产业的快速发展。

  继亮相CPC2017大会之后,在即将于6月20~22日于北京召开的中国国际光热电站大会暨CSPPLAZA年会2018同期举办的光热发电专业展会中,威力传动将携自主研发的光热发电回转驱动产品在“A29”展位进行现场展示。

  欲进一步了解威力传动产品及相关方案并与其进行面对面交流,欢迎报名参加2018中国国际光热电站大会,了解大会详情,请点击进入大会官网中国国际光热电站大会暨CSPPLAZA年会2018

关于银川威力传动技术股份有限公司:

银川威力传动技术股份有限公司(原银川威力减速器有限公司)成立于2003年,是国内领先的行星减速器及控制系统的研发和制造企业,拥有30年行星减速器设计和制造经验及多项专利技术,公司创始人为《NGW行星齿轮减速器派生系列国家标准》的主要起草人,主持开发了全国第一台行星减速器,应用于大连老虎滩索道。

公司产品广泛应用于太阳能发电(光伏、光热)、风力发电机(覆盖1-8MW直驱和双馈机型)、电动汽车、工业机器人、旅游客用索道、工程机械等行业。产品可靠性达到国际先进水平,出口至欧洲、中东、中亚、东南亚等国家和地区。公司为客户提供高可靠性和具有成本竞争力的产品方案及快捷专业的售前售后支持服务,满足客户对质量、成本、交货期和售后服务最严苛的要求。
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