CSPPLAZA光热发电网报道：时值霜降节气，冬天的脚步已悄然接近，我国西北等广大地区，最低气温已降至零度以下。对于以熔盐和导热油为主要传储热介质的光热电站而言，要确保电站在寒冷的气候条件实现顺利建设和安全运行，就必须做好防凝防冻工作。

已投运项目需加强管道及储罐防冻保护

在光热电站中，由于熔盐的热物理性质，当温度低于凝固点时，很容易造成管道和熔盐储罐堵塞。而固体熔盐导热系数较低，在管道内再次熔化有一定难度。因此，为防止储热系统管道和设备内熔盐结晶堵塞管道，保证光热电站的安全运行，需要设计防凝防冻保护系统。

一般而言，光热电站的防冻保护系统包括储热系统管道工艺的防冻保护和储热罐的防冻保护两个方面。防凝保护系统由保温结构、电伴热、电加热和防凝锅炉组成。

其中，储热系统所有熔盐介质设备，如管道、阀门、换热器都需要加装电伴热、电加热装置，避免熔盐固化。

根据熔盐的腐蚀特性，伴热系统应采用MI伴热电缆等加热元件对所有熔盐管道预热和伴热，防止熔盐结晶。MI电缆采用单根或多根合金电热丝作为发热源，高纯度、电熔结晶氧化镁作为导热绝缘体，无缝连续不锈钢或铜管作为护套。熔盐对管道具有腐蚀性，因此需要外加PE或者低烟无卤的外套。

针对熔盐储罐，需要设置储罐电加热器，根据系统设置自动启动温度，当熔盐温度降低至设定点后，电加热器系统自动启动运行，防止罐底熔盐结晶。

对于槽式与菲涅尔式光热电站而言，由于集热场管线较长，项目厂址夜间的温度较低，需设计防凝装置。镜场防凝系统主要由低温熔盐泵、疏盐罐、防凝熔盐炉及LNG气化站组成。当太阳辐射降低至镜场运行停止后，部分冷盐泵停止运行，熔盐降低流速，启动防凝熔盐炉，系统防凝运行。

此外，在采用线性聚焦光热发电技术路线的项目中，由于吸热管内径较小，容易导致局部熔盐结晶堵塞。

根据工艺路线和项目特点，一些项目系统防凝方案设计还包括解冻装置。一般而言，解冻装置由移动式阻抗电加热器和每个回路进出口管处设置的耐高温接线法兰（含连接铜片）组成。

在建项目需做好混凝土防冻工作

我国西部地区冬季严寒，在气温较低，昼夜温差较大的环境下，冬季进行混凝土浇筑面临的最大问题是凝固质量难保证。

如果没有完善的冬季施工方案，混凝土极易受到冻害，从而导致强度降低，出现裂缝、钢筋锈蚀、降低耐久性等质量问题，进而影响整体工程质量与工期。因此，必须合理安排施工内容并制定冬施方案。

在浇筑地基时要预留出热胀冷缩的空间并做好防水处理，基深应比夏季深;同时一定要采用防冻水泥，并在局部采用密闭加热，且土建的正负零以上工程最好避免在冬季施工。

因此，光热电站应在冬季来临之前完成吸热塔混凝土浇筑等地面以上的室外混凝土浇筑工作；安装车间、常规岛厂房等室内的混凝土基础施工和地面以下的储罐基础也应采取相应的措施。