光热电站通常采用二元盐作为其核心熔盐材料，这种二元盐具备较高的熔点，其熔点温度大多集中在230℃左右。因此，在将熔盐引入工艺管道、设备以及阀门之前，为了确保熔盐的顺畅流通与防止堵塞，这些部分必须提前预热至高于熔盐凝固点的温度。这样的预热处理是光热电站稳定运行的重要一环，能有效避免因温度不足而导致的操作故障或设备损坏。

提前预热的作用主要体现在两个方面：首先，它可以有效防止熔盐在进入冷管道、阀门、罐体等设备时因遇冷而凝固，从而避免造成堵塞或设备损坏。因此，在管道、阀门和设备初次投运之前，必须提前进行预热处理。此外，在阴雨天或夜晚电站集热系统停止运行后，若需再次启动，也务必提前启动预热程序，以确保设备能够顺利启动并稳定运行。通过这样的预防措施，可以确保整个系统的顺畅运行，提高设备的使用寿命，并降低因操作不当而导致的故障风险。

基于电伴热系统在光热电站中的重要作用，目前，铠装矿物绝缘加热电缆（又称铠装电伴热带）是光热电站电伴热系统的首选发热元件。

熔盐储罐可细分为冷盐储罐与热盐储罐两种类型。冷盐储罐主要用于储存处于较低温度状态的熔盐，其保持温度通常控制在260℃至400℃的范围内，而设计温度则更为宽泛，涵盖了40℃至400℃的区间。这样的设计旨在确保储罐在正常运行和极端情况下都能维持稳定且安全的性能。

相对而言，热盐储罐则用于储存高温状态下的熔盐。其保持温度较高，一般在260℃至575℃之间，以满足特定工艺或应用的需求。设计温度范围则更为宽泛，涵盖了从极寒的-40℃到炙热的575℃，以应对各种可能出现的温度波动和极端气候条件。

为了确保熔盐储罐在各种温度条件下都能保持稳定的运行状态，电伴热技术被广泛应用。通过电伴热系统，可以有效地对储罐进行加热或保温，从而确保熔盐的温度始终控制在安全、合理的范围内。这一技术的应用不仅提高了储罐的运行效率，还大大增强了其安全性和可靠性。

由于熔盐储罐设计为粗圆柱式，采用直接落地安装的方式，而铠装矿物绝缘加热电缆在安装过程中必须确保不超越最低液位线以上。仅仅在罐体的外侧壁安装加热电缆，将无法满足熔盐储罐伴热的温度要求。因此，为了确保储罐内部温度的均匀性和稳定性，我们需要在罐体的外侧壁以及内部底面同时安装加热电缆。这种内外结合的安装方式，能够更有效地实现熔盐储罐的伴热效果，确保储罐的正常运行和熔盐的安全存储。