在全球能源转型的背景下，优化现有火电机组的调峰能力成为一项紧迫任务。近日，哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司的研究团队提出了一种新颖的燃煤机组耦合熔盐储热系统方案，旨在提升350MW超临界机组的灵活性和调峰能力，确保在可再生能源日益普及的情况下，火电机组能够更好地配合电网需求。

一、背景分析

火电在中国电力供应中占据重要地位，以其供电稳定性和灵活性为特点。不过，传统火电机组在深度调峰方面存在一定的瓶颈，特别是在负荷低于30%时，机组安全性和经济性面临挑战。本研究专注于解决这些问题，提出了将熔盐储热技术与火电机组相结合的新方法。

二、熔盐储热系统方案

本文提出的熔盐储热系统方案采用了抽汽与电加热相结合的技术路线。具体而言，机组在调峰期间，通过抽取一定量的主蒸汽和再热蒸汽，进行能量回收。主蒸汽中的部分能量被用于加热熔盐，而剩余的蒸汽则被回送至再热器，避免再热器温度过高的问题。这一系统设计的核心在于最大程度地利用高温蒸汽的潜热，实现从30%THA负荷降至20%THA负荷的深度调峰能力，提升了机组的出力范围。

三、系统工作原理

熔盐储热系统由多个组件组成，包括熔盐换热器、相变换热器及电加热器等。熔盐变为高温储热介质，能够保持较高的储热效率。经调试，该系统的储热容量可达到184MWh，满足不同负荷需求的调节。此外，采用较为成熟的Hitec三元熔盐作为储热介质，确保系统长期稳定运行。

四、技术优势与应用前景

提高灵活性：实现了火电机组在深度调峰方面的突破，扩大了机组的负荷调节范围，有效应对电网负荷波动。

节能降耗：该技术方案通过结合抽汽和电加热，避免了传统方式中的高耗能和低效率，提升了整体系统的经济性。

环境友好：随着环保政策的不断推进，使用熔盐储热技术的机组能够更好地适应低碳排放的要求，提升了火电机组的环保形象。

通过采用新型熔盐储热方案，火电企业不仅能提高机组的运行效率，还能够在未来的市场中占据竞争优势。这一技术的推广应用，将为全国范围内的火电机组的灵活性调峰提供新的思路与方案。