近年来，熔盐储能的市场形势持续向好，在熔盐用量最大的光热发电领域，其对熔盐的需求量如何？

据CSPPLAZA统计，目前国内在建/推进中的光热发电项目共41个，总装机超4.8GW，每个项目均配置了一定时长（6-16h不等）的熔盐储热系统，采用二元熔盐（60%硝酸钠+40%硝酸钾）作为储热介质。

光热电站的熔盐用量主要与电站装机、储能时长、技术路线等因素相关。根据熔盐材料的比热容，可以大概推算出对应电站的熔盐用量。

根据我国已并网发电的首批光热示范项目的熔盐用量测算，以熔盐菲涅尔式、导热油槽式、熔盐塔式这三种常见的光热电站为例，当储能时长为10小时，其对储能熔盐的需求量分别约为32万吨/GW、73万吨/GW、28万吨/GW。

CSPPLAZA光热发电平台统计了目前国内已投运/在建的光热发电项目熔盐用量（仅统计装机规模40MW及以上），详见下表。

表：中国已投运商业化光热电站熔盐用量

除上述已投运项目外，在青海、新疆、甘肃、西藏、内蒙古、吉林等地，26个总装机2650MW的光热电站正稳步推进建设，其熔盐用量如下表所示。

表：在建光热发电项目熔盐用量

相较首批示范项目，因运行策略不同，一体化项目的熔盐用量相对有所降低。

目前，二元熔盐的市场价格大约5000元/吨，2万吨熔盐用量对应的成本高达1亿元。熔盐的材料成本是影响光热电站经济性的重要因素，但受制于硝酸盐的整体产能和供应偏紧现状，熔盐价格进一步下降的空间不大。

因此，降低熔盐投入成本的途径需要更多地从其他方面考虑：

1、革新熔盐材料，提高其运行温差；

2、在一体化项目中配置熔盐电加热设施，适当吸纳光伏弃电；

3、在系统设计和运行中尽量考虑降低热损等。