在“双碳”目标驱动下，光热发电作为兼具稳定调峰能力与储能优势的清洁能源技术，正从示范项目走向规模化应用的关键阶段。

作为深耕精密连接与控制组件领域16年的技术型企业，苏州大村凭借自动化生产优势与定制化研发能力，已成为光热发电装备供应链的重要参与者，其布局不仅破解了电站控制系统的可靠性难题，更以“小部件”撬动了行业降本增效的“大棋局”。

4月9日下午，由CSPPLAZA主办、中船重工重庆液压机电有限公司协办的CSPPLAZA会员单位全国巡回调研活动走进苏州大村科技有限公司（简称“苏州大村”），苏州大村总经理丁赛华等接待了调研团一行。

图：调研团合影

此间举行的调研座谈会上，丁赛华向调研团致欢迎辞。他就苏州大村的基本概况、主要业务等进行了介绍，并希望通过本次调研活动进行多方交流与合作，与行业优秀的合作伙伴共同助推光热熔盐储能行业的发展。

图：调研座谈会现场

据丁赛华介绍，苏州大村成立于2007年，工厂占地20000多平方米，是一家集产品设计、模具开发、精密冲压、精密注塑、线束代工为一体的技术型企业。其团队凭借16年自动化组装生产经验，累计获得多项设计专利，形成了从图纸研发到规模化量产的全流程能力，长期服务于新能源汽车、光伏光热太阳能、医疗、工业、家用电器等对可靠性要求极高的领域。

在光热发电赛道，苏州大村精准锚定控制系统与机械传动环节的核心需求，推出控制器及配套线束模组、驱动箱板端及线束模组、推杆连接器及线束模组、立柱及镜间线束模组四大核心产品。这些看似“微小”的组件，实则是光热电站的“神经脉络”——负责聚光镜场的精准追踪控制、信号传输与电力分配，直接影响集热效率与系统稳定性。

依托20000㎡现代化生产基地、80多台进口设备及日产能400万件的雄厚实力，苏州大村实现了量产产品15天内交付的高效响应，为大型光热项目的快速落地提供了供应链保障。其技术优势更体现在跨领域经验迁移：曾应用于上海中心大厦灯光秀项目的防水线束技术，经改良后引入光热发电场景，成功通过极端气候下的稳定性测试，显著提升了镜场在高温、沙尘等复杂环境中的追踪精度，成为解决“聚光偏差导致集热效率衰减”问题的关键方案。

图：上海中心大厦灯光秀项目

调研团代表分别对各自公司的业务情况做了简要介绍，并表达了与苏州大村在光热发电、新能源装备等领域的合作意愿。

会后，调研团实地参观了智能化工厂，见证了连接器从设计建模、模具开发到精密冲压、线束组装的全流程自动化生产——从微米级精度的模具加工，到百万次插拔寿命的可靠性测试，每一个环节都彰显着“小部件”背后的技术深耕。

图：参观现场

图：接受CSPPLAZA会员单位牌匾

来自国核电力规划设计研究院有限公司、杭州华鼎新能源有限公司、无锡开立兴不锈钢有限公司等相关单位的代表随团参与了本次调研活动。

本次调研定位为行业公益性活动，欢迎CSPPLAZA平台相关会员单位、电网公司、发电集团、风光一体化项目的投资商、EPC、设计院、行业相关专家、金融机构以及产业链企业等相关人员申请跟团调研。申请成为被调研单位或参加后续的调研活动，请您联系张振坤13261472218（微信同号）。

调研活动将客观、全面、深入地了解当下光热行业企业的生存状态，探析企业眼中的光热市场现状和问题，借鉴企业对产业发展的建议和意见，集思广益，为行业稳步健康发展献计献策；搭建务实的线下沟通平台，促进产业链企业间的对接与合作；挖掘并宣传光热行业的企业力量，为行业健康发展营造更好的舆论发展环境；调研结束后将形成调研成果送呈给相关主管部门领导和专家。

▌被调研单位简介

苏州大村成立于2007年，工厂占地20000多平方米。团队具有丰富的自动化组装生产制造经验，拥有多项设计专利和专业的开发能力，公司长期服务于新能源汽车、光伏光热太阳能、医疗、工业、家用电器等行业。主要产品为控制器及配套线束模组，驱动箱板端及线束模组、推杆连接器及线束模组，立柱及镜间线束模组。