5月29日，中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司（以下简称“中国电建西北院”）工程建设公司总工程师沈亚军在2026第十三届中国国际光热大会暨CSPPLAZA年会上发表《EPC模式下高海拔光热项目管理与实践》主题报告。

作为深耕光热行业10余年、操盘多个光热标杆项目的资深从业者，沈亚军系统分享了中国电建西北院在光热EPC全链条的技术积累与工程经验，深入剖析了行业发展痛点，并重点揭秘了全球海拔最高光热电站的建设密码，为我国光热产业从示范走向规模化提供了可复制的实践方案。

▲沈亚军

光热项目的四大管控难点

沈亚军指出，光热项目绝非简单的新能源项目，而是火电与新能源的创新融合体，具有“设备不常规、常规岛不常规、调试运行不常规”的显著特点。

他认为，目前行业整体仍面临多重发展挑战：

·  环境约束强：多数项目选址高海拔荒漠区域，有效施工窗口期短，极端天气影响大；

·  经验积累少：成熟工程案例不足，对管理人员的技术综合能力要求极高；

·  供应链受限：吸热器管材、大压差熔盐阀等核心部件仍依赖进口，采购周期超 12 个月；

·  系统复杂度高：覆盖聚光集热、储换热、发电岛三大系统，跨专业联调难度大，自动化运行经验不足。

基于多年工程实践，中国电建西北院将光热项目核心管控重难点归纳为四大环节：

1、设计环节：总体技术方案、总图布置、不同海拔地震烈度下的土建方案、关键设备参数选型及自动化控制逻辑，直接决定项目全生命周期的经济性与可靠性；

2、采购环节：汽轮发电机组、熔盐泵阀、储热罐等核心设备的供货周期与质量，是影响项目进度的关键因素，设备性能保证值的准确性尤为重要；

3、现场实施：吸热塔施工周期直接决定项目总工期（通常从3月份开始，10月份完成），熔盐系统清洁度、管道热膨胀补偿是质量管控的核心；

4、调试运行：并网手续办理、运行规程编制及运维人员经验积累，直接影响电站投产后的发电量，聚光集热系统的运行水平更是重中之重。

精细化EPC管理的核心实践

针对行业痛点，沈亚军指出，中国电建西北院通过多年探索，构建了覆盖设计、采购、施工、调试全流程的精细化EPC管理体系，形成了多项核心技术突破。

1、设计优化：从源头降本提效

依托自主研发能力，中国电建西北院在四大核心领域实现行业领先：

·  山地镜场优化：自研山地布置算法，针对复杂地形优化定日镜排布，可提升镜场集热效率1-1.5个百分点；

·  吸热塔结构创新：国内首创变截面变坡度钢筋混凝土吸热塔，通过风荷载多工况耦合计算优化结构，相比同类塔型节省投资约15%；

·  熔盐罐自主设计：实现储罐基础、罐体及附属系统全自主出图，采用底部T型接头分叉壁技术解决应力集中难题；

·  熔盐泵振动治理：通过有限元动力分析优化泵平台支撑结构，从设计源头解决首批示范项目普遍存在的熔盐泵振动问题。

▲镜场布局设计优化

▲吸热塔-结构设计优化

▲储罐设计优化

▲高低温熔盐泵平台结构设计

2、全流程管控：标准化保障项目落地

中国电建西北院形成了全链条标准化管控规范：

·  设计端倒排供图计划，结合施工经验进行二次优化，保障现场进度衔接；

·  施工端严控吸热塔翻模精度与混凝土质量，抢抓每年3-10月黄金施工期完成主体工程；

·  熔盐管道推行工厂化预制，减少现场焊接量，严格执行清洗吹扫流程保障系统清洁度；

·  运维团队提前介入，编制专项运行规程，重点强化聚光集热系统多工况联调。

3、智能运行：适配复杂工况的标准化策略

针对光热电站运行的气象敏感性，中国电建西北院总结出全场景运行策略：

·  极端天气：大风天及时调整定日镜姿态，沙尘后快速开展镜面清洁；春秋季夜间将定日镜竖直放置，减少结霜积灰；

·  储热系统：冷态启动升温速率严格控制在≤50℃/小时，紧急停机时利用余压重力排空熔盐，全程保持伴热运行，防止凝固堵管。

▲定日镜结霜现象

▲多云条件下的运行策略

极限攻坚：全球最高海拔光热电站的建设密码

作为全球海拔最高的熔盐塔式光热项目，西藏开投安多100MW光热电站场址海拔 4645-4657 米，面临高寒、缺氧、强风、强紫外线四重极限挑战，年有效施工期仅6-7个月。中国电建西北院通过精细化管理与技术创新，探索出一套完整的高海拔光热建设体系。

1. 精细化施工组织

项目团队对吸热塔124节塔筒浇筑制定以“节”为单位的精细化排程，仅用230余天实现吸热塔封顶，创下同期同类项目最快纪录；建立“建设、施工、监理、设计、牵头方”五方每日现场办公会制度，实现问题快速决策；采用“搭积木”式钢结构安装模式，将吊装作业全部安排在上午进行，避开下午强风时段；冬季通过搭建全封闭暖棚、铺设电伴热等措施，保障关键工序连续作业。

2. 全方位人员保障

构建“生理保障、效能优化、心理关怀”三位一体体系：生活区与办公区全覆盖弥散供氧，施工现场配置高压氧舱与便携式制氧机；建立进场前体检、在岗季度体检制度，与当地医院签订医疗救助协议；科学安排作业节奏，允许工人定时休息，项目自开工以来实现零高反伤亡事故。

3. 供应链与工法创新

采用“设计-采购-施工”一体化协同模式，提前将高海拔特殊要求传导至设备厂家；通过专项路勘与窗口规划，确保大件设备在暴雪前抵达现场；创新应用“分层保温浇筑+电伴热加热”混凝土施工工艺、“地面预制+分段吊装+塔内焊接”钢结构安装工法，熔盐储罐焊接一次合格率达到98%，施工效率与平原地区基本持平。

4. 数字化智慧管控

项目全面部署光热电站智慧工地系统，以进度为主线、成本为核心，集成物联网、大数据、AI 等核心技术，打通项目软硬件系统数据壁垒，实时汇总分析各类数据，实现建筑实体、生产要素、管理过程的全面数字化，为高原极端环境下的项目建设提供了生产提效、管理有序、成本节约、风险可控的一体化数字化解决方案。

从并跑到领跑：光热产业的未来进阶之路

沈亚军坦言，当前光热行业仍存在三大亟待解决的问题：

一是吸热器管材、冷热盐泵等核心设备原材仍依赖进口，成本高、供货周期长；

二是电站整体自动化程度偏低，定日镜场与储换热、发电系统的联动自动化水平有待提升；

三是聚光集热系统尚未实现规模化、标准化生产，工程造价仍有较大下降空间。

展望未来，沈亚军认为光热发电将朝着“大容量、高参数、低成本、智能化”方向加速发展：

·  技术迭代：单机容量从 350MW 向 600MW、1000MW 演进，储热时长从 14 小时向 24 小时延伸，超临界 CO₂等新一代技术逐步商业化；

·  成本下降：度电成本从首批示范的 1.15 元 /kWh，降至 2024 年的 0.5-0.6 元 /kWh，预计 2030 年可降至 0.4 元 /kWh 以下，叠加碳交易收益经济性进一步提升；

·  市场扩容：预计 2030 年国内光热累计装机突破 5GW，年均复合增速超 35%，应用场景从发电延伸至工业供热、绿氢制备、偏远保供等领域。

沈亚军表示，我国光热发电产业已实现从“跟跑”到“并跑”的转变，部分领域已处于“领跑”地位。未来需要加强原创性科技创新与系统集成突破，构建“基础研究-应用技术-项目示范-规模发展”的全链条协同体系，共同推动光热发电高质量发展，为国家能源转型和“双碳”目标实现提供坚实支撑。

关于中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司：

中国电建西北院成立于1950年，是世界五百强中国电建集团核心成员企业，持有工程勘察、设计、监理、咨询“四综甲”资质，2025年位列ENR中国工程设计企业60强第17位。成立75年来，累计斩获80余项国际领先技术成果、800余项国家及省部级奖项（含1项国家科技进步特等奖），拥有600余项授权专利、150余项主编国家行业标准，建成包括中国电建太阳能热发电工程研究中心在内的12个国家级及省部级创新平台。

在光热发电领域，西北院已构建起覆盖可研、勘察设计、EPC总承包的全产业链服务能力，业务遍布全国所有光热资源富集区，涵盖塔式、槽式、线性菲涅尔三大技术路线，并延伸至熔盐储热调峰、煤电耦合改造、工业供热等多元场景。截至目前，该院完成光热发电可行性研究设计总装机超510万千瓦，勘察设计阶段总装机180万千瓦，EPC工程容量85万千瓦，稳居国内光热勘察设计企业第一梯队。

依托深厚的技术积淀，西北院打造了多个具有里程碑意义的标杆项目：中广核德令哈20万千瓦光热项目是全球已投产单机容量最大熔盐塔式光热电站，也是全国首个塔槽同场项目，2026年2月实现全系统投运；西藏开投安多100MW光热项目以4700米的海拔成为全球最高熔盐塔式光热电站，2025年11月完成吸热塔封顶；青海亿储、众控350MW塔式光热项目作为全国首批350MW级示范工程，采用三塔三镜场分布式储能技术，是目前世界单机容量最大的塔式光热电站；江苏国信靖江熔盐储热项目则是全球首个与煤电耦合的调频调峰示范工程，已成功投运。