CSPPLAZA光热发电网报道：DLR作为光热发电核心装备如反射镜、集热管等产品的国际权威检测机构，广受行业认可，是相关制造类厂商打开市场销售之门的第一把钥匙，进行DLR检测并获得较好的检测结果意味着该厂商的产品技术能力达到了一定的水准，具备了推向市场的基础条件。

　　但需要理性认识到的是，由于DLR检测目前采取的是厂商送检而非抽样检测的方式，其检测结果并不能完全反映相关厂商整体的生产制造和品控能力，即检测结果并没有普遍代表性。

　　DLR作为检测机构，其不管受测样品的来源是否是送检厂商的自产产品或是否是抽样样品，其仅仅负责提供一个公正的测试结果。对于欲检测的装备制造商而言，其为获得较好的检测结果，基本上都会首先通过自检选出性能最好的产品进行送检，最终的检测结果显然仅仅代表了该厂商所能达到的较好的生产水准，而不能代表其平均的产品制造水准。

　　为使检测结果具有普遍代表性，引入抽样检测机制显然能够解决这一问题。DNVGL作为国际领先的认证机构，其推出的一项服务即为厂商提供抽样认证服务，比如一家中国集热管厂商需要进行DLR检测，DNVGL会前往该厂对其产品从生产线或者仓库随机抽样，并全程负责把样品送往DLR检测，这样就保证了数据的普遍代表性，使检测数据可以反映厂商的整体品控能力，对采购方更具参考价值，尤其是对用量非常庞大的集热管和反射镜部件的大项目，这样的抽样检测程序就显得更有必要。

　　但DNVGL中国区CSP业务负责人王永明在推广这项业务时却发现，其提供的这项服务根本没有市场。原因很简单，如果做了抽样，虽然保证了检测结果的普遍代表性，但却基本无法保证产品获得较好的测试结果。这主要是因为国内反射镜集热管厂商的生产线大都在近一两年内建成并具备投产能力，有的甚至尚未建成即已获得测试结果，其产品质量的稳定性根本难以保证，因此其不可能选择这样的抽样检测。王永明对CSPPLAZA记者表示，“经过抽样的测试结果在进行设备采购投标时更具说服力，但这一优势在很可能获得不好的测试结果的前提下丧失殆尽，只有那些对自己的产品有充分信心的厂商才可能接受这样的抽样测试。”

　　对关键装备制造商而言，从生产线安装完成到进行调试，再到试生产，最后到实现规模化生产，需逐步提升产品的成品率和稳定生产能力，削减次品率，最终实现稳定的出货能力。对于国内厂商而言，由于当前普遍没有大额订单支持其生产线的正常运转，其就无法真正实现规模化生产，当前其进行DLR检测的样品基本上都可以理解为是试生产或小规模生产阶段的出厂产品。而对于光热电站开发的现实市场需求而言，其需要的是大规模生产的支持，而小规模生产和大规模生产之间的产品质量必然又存在一定差距。因此，当前国内已获得DLR检测的绝大部分厂商的产品测试结果并不能代表其未来规模化供货能力形成后的产品性能。由于没有实现规模化生产的市场条件，也就无法塑造有强大自信的、可以接受抽检方式的厂商。

　　据CSPPLAZA记者了解，以海外光热发电项目设备采购招标为例，其对核心装备供应商的产品供货能力考核十分严格，即便你手握抓人眼球的DLR测试数据，仍需通过采购方的种种考察，如部分采购方可能会对供货商的工厂进行实地考察，对产品进行抽样检测，特别是对没有多少实际项目业绩的国内厂商而言更是如此。

　　无论如何，对于国内相关设备制造商而言，获得DLR对其产品出具的一份漂亮的检测报告都是打开市场的关键一步，没有了这个前提，你就没有获得大额订单的可能性，没有大额订单维持生产线的规模化生产，稳定的产品出货质量就无法实现。在当前环境下，我们必须时刻警醒自己的是，真正形成良好的、稳定的产品生产能力和品控能力才能真正赢得市场。