在新型电力系统加速落地、全产业奔赴双碳与能源安全的浪潮中，长时储能早已不只是简单存蓄电能，而是破解风光并网难题、火电灵活改造、工业降本减碳的核心抓手。深耕熔盐储能领域多年的中国联合工程有限公司，锚定新能源消纳不稳、火电调峰困难、工业用汽成本高、短时储能短板等行业痛点，以全自主硬核技术打造安全、长效、经济、智能的长时熔盐储能整体解决方案，助力光热发电、火电灵活性改造、石化炼化、钢铁冶金、零碳工业园区等行业顺利完成“高耗能转型零碳用能”，解锁大容量长时储能全新路径。

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熔盐储能：安全耐久的新型储能“巨型能量仓”

什么是熔盐储能？简单说，就是以特制二元/三元熔盐为储热介质，替代传统锂电、燃气锅炉储能供能，储能周期最长可达24h、系统零燃爆风险、全生命周期无危废排放、绿电利用率大幅提升，既可消纳弃风弃光、低谷廉价电，又能按需稳定发电、产出高温工业蒸汽、集中供暖，储热+供能一步落地，全场景实用性拉满。如今这项储能黑科技已广泛落地光热、火电厂、石化园区、钢铁厂、城市集中供热、压缩空气配套储能等领域。更关键的是，整套储能物理储热零污染物排放、适配大规模落地，完美锚定国家双碳与能源安全战略，既能解决新能源“看天发电、并网受限”痛点，又能帮工厂、电厂大幅降低用能成本，推动国内储能产业摆脱海外技术掣肘、迈向国产化绿色升级新高度。

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五大王牌自研技术：把“安全长效、高效节能”做到行业天花板

1、高效储换热技术：电热转化≥92%，能耗严控最优区间

精准吃透高温熔盐流动、换热、传热规律，优化换热器内部结构与流场布局，把系统电热转换效率稳定锁定≥92%，大幅缩减能量损耗，从核心端压缩项目运营成本，经济性领跑同类储能方案。

2、高温防腐适配技术：耐高温抗腐蚀，设备长效稳运行

针对高温工况熔盐强腐蚀痛点，定向甄选特种耐高温耐蚀主材，破解储罐、换热器、熔盐管路长期腐蚀渗漏难题，延长整套系统服役寿命，保障25年以上长期连续稳定投产。

3、熔盐防凝堵安全技术：彻底规避管路冻堵，全年连续运行

攻克熔盐低温凝固行业通病，集成成套伴热、多层保温、流道优化方案，从源头杜绝管道凝管堵塞，实现系统春夏秋冬不间断启停运行，杜绝停机检修带来的产能损失。

4、高温管道应力仿真技术：化解机组启停交变应力，实现高温高压长效零泄漏

依托全维度仿真演算高温管路冷热形变数据，精细化优化管线排布与膨胀补偿设计，解决560℃极限高温下管道变形渗漏隐患，保障高温高压工况全流程密闭安全。

5、全数字化智能调控技术：一键全自动运维，无人值守降人力

搭载全系统仿真建模、参数化智能调控、远程大数据运维、一键顺控系统，实现储能场站全自动启停、远程在线监控，无需现场24小时值守，显著压低后期运维开销。

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标杆项目出圈：全自主技术落地实绩看得见、摸得着

高效炼化储能标杆：中石油独山子石化光伏熔盐储能示范项目（中石油首台套）

聚焦石化行业绿汽替代燃煤锅炉赛道，落地195MW光伏+150MW/480MWh熔盐储能产汽系统，依托全自主熔盐换热工艺，年产出零碳工业蒸汽41万吨、年减碳11万吨，厂区绿电使用成本低至0.1元/kWh，成为国内炼化行业光伏+熔盐储能商业化落地标杆范本。

大型光热储能标杆：金塔中光10万千瓦国家级光热示范项目

国家首批光热重点示范工程，配套熔盐储热容量近2000MWh，依托自主控温与防凝堵核心工艺，实现全天候稳定并网发电，项目稳定运行成果获央视新闻联播专题报道，形成全国可复制落地的光热+长时熔盐标准化方案。

零碳园区多能耦合标杆：桐乡多能耦合智慧低碳供能示范项目

落地70MW/343MWh熔盐储热+2MW水系储能多能互补系统，一站式为整片工业园区提供平价清洁蒸汽、工业热源与并网调峰服务，落地验证用户侧分布式熔盐储能商业化可行性，打造国内零碳园区标配储能方案。

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专业领军人物

孙武星，电力院锅炉所所长、国机集团长时熔盐储能项目负责人，从业11年深耕熔盐储能全链条研发，公司熔盐储能核心发明人、项目总负责人与市场带头人；手握熔盐相关授权专利10余项，主编/参编熔盐储能标准3项，主导全系列熔盐系统自主工艺包攻关落地，斩获行业“熔盐储能多场景应用奖”，是国内火电改造、风光配套、园区储能熔盐工艺落地核心带头人。

期待与光伏、火电、石化、钢铁、园区供热各行业伙伴携手，用全自主、安全长效的熔盐储能技术，共筑新型电力系统底座、开启零碳能源智造新未来！