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玉门炼化总厂液压油应用于天津滨海阿克塞光热发电项目
来源：甘肃玉门循环经济 | 0评论 | 5283查看 | 2018-04-18 10:33:00    
　　玉门炼化，军工品质。”4月16日，在微信朋友圈里，一条为玉门炼化点赞的消息被大家转发。这条消息是炼化总厂液压油光热市场的首单客户、天津滨海光热发电投资有限公司有关领导对玉门液压油的又一次点赞。

　　半个月前，天津滨海光热发电投资有限公司采购总监和技术总工来到玉门，对炼化总厂液压油的生产及质量进行实地考察。在目睹了炼化总厂军品及液压油生产、化验分析的全过程后，采购总监和技术总工不仅对炼化总厂液压油质量管控给予了赞赏，更表达了尽快执行销售合同的意向。4天之后，在400多公里外的阿克塞光电项目施工现场，第一批用于该项目的液压油已经运抵，并通过了测试和验收，随时等待装机使用。

　图：“光热“客户来玉门炼厂考察

　　在炼化总厂液压油车间，一个个被白大褂“包裹”的身影正在忙碌，自动化生产线上，一个个洁净到光亮耀眼的液压油灌装桶正在“列队出发”，这代表着炼化总厂最高质量水平的液压油，正从万级洁净厂房的全自动灌装线上一桶桶生产出来。

　　为了让这一桶桶液压油品质始终如一，炼化人已经倾注了60多年的心血。为了开拓市场，为了给更多的客户提供高品质服务，曾经只为军方“特供”的产品，今天来到了民用市场。而它的品质，依旧保持着军工的“硬朗”。

　　高品质的产品，源于对产品质量的不懈追求。在炼化总厂液压油车间的万级洁净灌装厂房内，按照标准要求，每立方分米所含的1微米颗粒物不得大于10000个，而为了全面保障油品灌装场所的洁净度，这里1微米颗粒物的含量降到了1000个每立方分米。这仅仅是为保证液压油质量所做的“一小步”。

　　在化验分析监测中心，对液压油质量的考验才真正开始。颗粒物含量是检验液压油质量的重要指标之一。在化验分析监测中心无尘实验室内，有一台进口的固体颗粒物计数器。该计数器可以检测出的最小固体颗粒物直径为1微米，相当于一根头发直径的八十分之一。为了保证实验环境洁净，精准检测出液压油中固体颗粒物的数量，用来实验的容器要先用纯净的乙醚重复清洗，然后再用所检测桶内的液压油冲洗。冲洗完成后，只能抽取桶内中段的液压油来进行检测。检测前，还要通过超声波震动，将液压油中微小的气泡聚合后进行排除。最后，才能用固体颗粒物计数器检测液压油中固体颗粒物的含量。

　　为了检验液压油的抗氧化和抗腐蚀性，要将液压油同金属钢、铜、铝、镁、镉放入160度的高温环境，通入空气，经过100小时的氧化和腐蚀。最后，对这些金属进行称重和检测，而金属的重量要精确到0.0004克。

　　而在检测液压油凝固点和冷滤点的过程中，要通过液氮和酒精将检测温度降至零下80摄氏度进行。除此之外，还有检验液压油润滑性的磨斑实验，橡胶溶胀性测定等一系列对液压油的“重重考验”。

　　不仅如此，炼化总厂还有一只过硬的技术团队，他们每年都要不定期与北京空军油料研究所进行学习和交流，并委托其对炼化总厂液压油产品进行比对检测，以保证液压油品质历久弥新。

　　最小颗粒直径1微米，最小重量0.0004克，最低温度零下80摄氏度，最长检测时间576小时。30台套进口设备，27个检测项目，数十名工程师精益求精的严苛考验。最终，铸就了炼化总厂液压油的军工品质。
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