日前，成功推出拥有完全自主知识产权塔式及槽式镜场控制系统且已获业界专家及行业用户一致认可的浙江辰日新能源技术有限公司（以下简称“辰日新能源”）确认参展即将于6月12~13日在浙江杭州召开的2023第十届中国国际光热大会暨CSPPLAZA年会，并将携其塔式及槽式镜场控制系统、镜场规划设计软件、镜场优化调度系统、智能运维优化软件及可定制化的高可靠太阳能发电场数字化管理运维解决方案等进行现场展示。

相关光热产品和服务

辰日新能源研发中心设立于杭州总部，工程服务中心设立于西安，生产制造中心设立于台州，拥有覆盖全国的营销体系和技术支持中心。

近年来，依托强大的技术能力及研发实力，辰日新能源瞄准光热镜场亟需降本的行业发展痛点集中发力，公司核心研发人员凭借20年以上的DCS应用经验从光热镜场控制领域重点攻坚，成功开发出光热镜场控制系统系列产品及服务。

目前辰日新能源主要有以下光热产品及服务：

塔式及槽式镜场控制系统：包括定日镜控制器HC，CC，MC；通讯网络；现场配电及控制箱。

镜场规划设计软件：通过太阳能场站镜场规划设计软件，结合站点地理信息和额定负荷要求，规划设计镜场最优布局；

镜场的优化调度系统：通过全场的优化调度软件配合光斑校正软件，云层自动识别软件，红外测温系统软件，提供全场智能化、自动化调度和优化控制。

创新性采用三层网络架构，可实现对2万~5万面镜子的控制

光热镜场的设备在整个光热发电项目中占据了很大比例。以塔式发电为例，一个100MW的电站，在西部光照条件比较好的情况下，要实现24小时不间断运行，需配置70-100万平方米的镜场。单个镜子按50平米计算的话，需要1.4万-2万面镜子。

数量这么庞大的控制对象，围绕在吸热塔周围，近的有几百米，远的甚至超过1公里，在这个距离范围内，需要把反射的阳光精准控制在集热塔几平方米的一个点上，还要根据系统的运行状况实时调节集热塔的温度，以免超温烧毁集热塔，难度可想而知。

传统的过程控制是用DCS来实现这一目标的。如常规的火力发电厂，化工厂，面对成百上千的控制设备，和上万点的温度、流量、压力等测点，统一在集控室里布置了集中的控制机柜和监视屏幕。所有需要监控的对象通过电缆和网线接入到中央集控室的机柜中，由计算机系统实时显示，综合计算，给出控制方案。但是这一应用的前提是监控对象分布的范围相对集中，否则电缆的敷设成本将大大增加。

对于发电厂来说，大部分的设备都是分布在以汽轮发电机为核心，直线距离两三百米的范围内的。对于个别一些比较远的辅控系统及电气系统，由于其所处位置的功能比较集中，可以在就地设置控制机柜，现场控制，处理结果再以通信的方式通过几根网线传输回中央集控室，即可轻松而又低成本的实现分散控制。

但是对于光热镜场的控制，传统DCS控制系统不太适应这种场景要求。每一个镜子相较于集控室都非常遥远，平均距离超过500米，数量又非常庞大，即使用远程I/O这种相对节省的方式，网线数量依然非常冗长，即便不考虑经济性，这种方式在实际接线上也是不可能操作的。即使系统能够连接起来，整个系统的实时性也得不到保证。

另一方面，DCS设计之初是面向大规模的过程控制对象的，控制器的功能非常强大，这也造成了控制器的成本很高。如果每个镜子配置一个控制器，成本将成为天价。为了控制成本，行业内的技术人员普遍使用通用的PHC。PHC的成本是降了一些，但是通信能力和控制能力一样没有得到提升。而且由于是通用商品，针对光热的应用还需要做很多定制化开发才能使用。所以整体的造价仍然下降有限。

针对塔式光热控制这一场景及具体需要，辰日新能源从2018年就开始制定和研究该场景适应性方案。

顶层架构上，辰日新能源采用了三层控制网络来减少网线的使用。在最底层，辰日使用就地控制器HC来实现对每一个镜子的控制。HC是使用嵌入式开发的专门的控制器，能够对单个镜子的驱动电机直接进行控制。控制精度在1000米外可以达到3毫度。

每8个HC设置一个中层的行控制器CC。CC可以实现上位统一管理功能。CC与挂在他下面的每一个HC距离不超过300米。有效的保证系统控制的实时性。

每20个CC再设置一个上层的簇控制器MC。MC通过网线直接连到现场交换机，再统一接至集控室。

通过三层网络架构，最多可实现对2万~5万面镜子的控制。

典型光热项目案例

5年磨一剑，目前辰日新能源的HC、CC、MC已经通过了中科院电工所在延庆光热实证基地的小试和中试报告，具备了在光热项目中大规模应用的前提条件。

同时，针对很多光热项目处于高海拔甚至高盐雾的环境中，辰日新能源的控制器在设计之初便做了定制化的开发，并通过了第三方的检测认证。

案例1：某行业头部槽式镜场控制系统配套项目

该项目采用小槽的光热集热系统、水工质传热及储热，能够持续供给居民生活热水，系统还采用燃气锅炉补能，达到热水的稳定供应。

案例2：北京延庆塔式光热追日控制系统应用项目

大型定日镜追日控制器的安装和测试，此项目是国内首套光热发电系统，共计100多面定日镜，1MW的发电功率。

案例3：河北某槽式光热工业蒸汽应用项目

该项目采用光热槽式集热系统、16个Loop系统及导热油工质，稳定产出工业用高温高压蒸汽。

欲进一步了解辰日新能源并与其进行面对面交流，欢迎报名参加2023第十届中国国际光热大会暨CSPPLAZA年会（CPC2023）。

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关于浙江辰日新能源技术有限公司：

公司成立于2017年，秉承“智慧新能，绿色未来”的企业服务理念，依托强大的技术能力及研发实力，辰日新能源团队成员参与多个国家863计划，是极具实力的、拥有完全自主知识产权的太阳能发电场数字化服务提供商。

辰日新能源聚焦能源行业资深专家，并与中科院电工所、中科院物理所、华北电力大学、西安交通大学、国家电网多家科研院所、高等院校、企事业单位建立了产学研合作伙伴关系，促进了企业技术创新，为企业发展带来强劲动力。

辰日新能源研发中心设立于杭州总部，推出的系列自主可控服务于能源领域的软硬件产品及定制化解决方案，得到业界专家及行业用户一致认可。推出自主可控SR300系列追日控制器及物联网采集终端等硬件产品，结合自主创新的SunRiz iStudio 2.0统一信息化监控、优化、运维软件平台，为用户提供定制化的高可靠太阳能发电场数字化管理运维解决方案。

辰日新能源在西安设立工程服务中心，在台州设立生产制造中心，拥有覆盖全国的营销体系和技术支持中心。辰日新能源始终以用户需求为根本动力，不断创新实践，为用户提供从设计开发、工程集成到运营优化的全生命周期一体化解决方案，是用户值得信赖的合作伙伴。