发布者:CSPPLAZA | 来源:CSPPLAZA光热发电网 | 13评论 | 7293查看 | 2016-10-15 10:03:00
CSPPLAZA光热发电网报道:历时约11个月的建设期,约300名工作人员昼夜参与,约8500万元投资……,这一切在2016年10月12日幻化成光热发电行业的一座里程碑,当天,在甘肃省最西部的阿克塞哈萨克族自治县,我国首个熔盐槽式试验项目正式并网投运。
这个装机200KW的高温熔盐槽式验证平台(没有任何补燃装置)由一条长800米的熔盐槽式集热回路,一套8小时的储热系统,完整的换热、蒸汽发生和发电系统组成,所发电能并入国家电网甘肃电网。
“它不仅是国内首个,在全世界,其也是第一个真正实现独立运行的完整的熔盐槽式光热发电项目。”项目业主深圳市金钒能源科技有限公司(简称金钒能源)董事长官景栋在接受记者采访时如是表示。
图:金钒能源刚刚投运的800米熔盐槽式集热回路
继意大利之后 熔盐槽式技术应用再上新台阶
事实上,早在2010年,意大利国家电力公司ENEL就在西西里岛建成了全球第一个熔盐槽式示范项目,2013年,日本Chiyoda和阿基米德太阳能公司(以下简称阿基米德)又在意大利合作建成了一个600米长的试验回路。那么,官景栋所称的这是世界上第一个真正实现独立运行的完整的熔盐槽式光热发电项目,又言从何来呢?
金钒能源副总经理苏坚健对CSPPLAZA记者解释称,“我曾经去意大利参观过这两个示范项目,ENEL建设的5MW示范项目包括9条600米长的回路,具有集热、储热和换热的功能,但其并不直接发电,而是将产生的蒸汽输送到附近的一个燃气电厂用于混合发电。从这一点上来看,这并非一个完整的、独立的熔盐槽式电站。而且对于该项目所产出的蒸汽品质,是否可以用来直接发电,有没有达标,他们并未对外公布过具体的参数,我们也不得而知。”
“对于Chiyoda和阿基米德合作建设的600米回路,其就建于阿基米德的工厂旁边,阿基米德投资建设这个回路的目的是为了证明其生产的集热管能够承受熔盐550℃左右的高温,更大意义上是要证明他们集热管的性能,即用600米长的回路就能把熔盐从290℃加热到550℃。而且,这仅仅是一个集热回路,只有集热和储热两个部分,并不具备换热和发电功能,因此也不能称之为一个完整的试验电站。”苏坚健进一步解释道。
与意大利的这两个项目不同的是,这个800米的验证回路具备集热、储热、换热、发电到并网的全部功能,“除了规模小一点,其实就是一个袖珍型的完整的光热电站。所以,我们可以实事求是地说,在熔盐槽式光热发电技术领域,我们已经走在了国际的最前面。”苏坚健说道。
另外一点是,熔盐槽式技术在中国西部地区高寒、昼夜温差较大的环境下应用的难度相对更大,极易发生熔盐冻堵的现象,这是熔盐槽技术在国内推广的最大障碍。阿克塞这一项目的成功投运,从实践角度首次验证了该技术在中国特殊自然环境下应用的可行性,也意味着熔盐槽技术应用迈向了新台阶。
官景栋在10月12日举行的投运仪式上表示,“大家现在看到的这个项目,是我们历时11个月建成的。但这11个月仅是我们在光热领域奋斗多年的冰山一角。我是做核电出身的,在2008年,我就开始带着团队在敦煌的戈壁滩上选址测光,今日,我们终于靠自己一步一步地建成了这个回路。八年来,我一直坚持发展高温熔盐槽式技术路线,今天我们通过这一实际成果,向大家证明我们已经拥有应用这种技术的能力,同时,这也会是这项技术在新能源领域大规模应用的一个开始。”
总耗资约8500万元 大规模进口海外产品并不可行
戈壁千里,大漠飞沙。一把冬不拉,一匹马。对于官景栋的团队而言,阿克塞是一个适合光热人驰骋的地方。但要在这里建成这样一个项目,并没有那么简单。
一个仅仅200KW的熔盐槽式试验项目,总投入资金却高达8500万元,造成投资成本如此之高的主要原因是该项目采用的大部分设备和产品均来自海外进口。
除了常规岛的部分设备采购自国内一线品牌外,集热区的设备部件均采购自国外,如意大利Reflex公司的反射镜,意大利阿基米德太阳能公司的高温集热管,智利SQM的熔盐,瑞士Sarea公司的太阳能跟踪控制系统等等。
但直接进口国际产品真的好吗?除了价格高昂之外,“这些国际产品引进来后,发现并不像我们设想的那样是完美的。”官景栋说,“比如,第一批反射镜从意大利运抵后发现,破损率比较高,产品出现了开裂、脱胶和空鼓等问题。我们分析认为这可能与天气、包装运输方式及质量等有关。尤其是从意大利运到中国,需要长途跋涉,几经转换港口,卖方大概忽略了这一实际情况,并延续以往国内运输的方式,才出现这种问题。第二批货的情况就改善很多。另外,熔盐阀在400℃以下可以正常启闭,但在500℃高温状态时就容易出现卡住、启闭不灵活的情况,影响了熔盐的流速。”
该试验项目的经验也表明,过度依赖进口海外产品并不可靠。官景栋认为,“我们不能一直依赖海外进口的产品,只有完全彻底的国产化,才能快速拉低光热发电的成本。”
实现全产业链本土化 布局大规模光热发电园区
官景栋的解决方案是打造熔盐槽式光热发电技术的全产业链生产线,以尽快实现本土化。2014年5月起,其已在天津布下重子,建设滨海光热产业园,分别建设反射镜、集热管、驱动器等设备生产制造工厂,以全面改变过度依赖进口产品的不利局面。
苏坚健介绍称,“目前产业园的土建工作已基本完成,其中反射镜和驱动器工厂即将安装生产线,计划于今年年底或明年年初投产。但我们第一个50MW示范项目中的3万根集热管已从国外采购完毕,目前已到库15000根。熔盐阀、熔盐泵、连接软管由于国内没有替代产品,也将采用进口产品。除此之外,我们基本可以实现自己供应。”
在该项目投运仪式举办后两天的10月14日,滨海光热与酒泉经济技术开发区又签订了光热装备制造(扭矩管)项目合作协议,以在酒泉实现扭矩管的本土化。
当前,在该示范系统取得成功、全产业链布局已见成效的基础上,滨海光热正加快推进多个商业化光热电站的开发进程。我国首批20个光热发电示范项目中有两个采用熔盐槽式技术开发,其中一个即为金钒能源开发的阿克塞50MW槽式电站。“该项目现已投入约8亿元资金,项目后期资金问题也已得到解决。”官景栋表示。
同时,其在全国各地已完成布局多个光热发电项目。“目前,我们已经在海西州、肃北、阿克塞、敦煌、瓜州、玉门、金塔和内蒙分别签订了10×50MW光热发电项目的框架协议,储备装机总量达4GW。”苏坚健说道。
该验证项目的成功投运也将为商业化熔盐槽式项目的融资降低难度。官景栋对此表示,“由于高温熔盐槽式技术与其他技术路线相比,难度更高一些,在无实际商业化项目案例的前提下,其吸纳融资的难度就更高,这个验证平台可以为想要投资光热发电的央企、国企、银行等投资机构提供真实的案例参考。”
另外,该项目也将成为我国熔盐槽技术优化提升的试验和学习平台,官景栋表示,“我们的姿态是完全开放的,不论是希望来测试和提升他们产品性能的设备制造商,还是希望来学习专业技术知识的企业或个人,我们都十分欢迎。通过该平台与大家分享成果,推动熔盐槽式技术的进一步发展。”
此试验平台为熔盐槽式技术在中国的商业化发展奠定了基础,在此基础之上,熔盐槽技术将得到进一步的优化和提升,依托于此,以及金钒能源的GW级熔盐槽项目开发规划,熔盐槽技术将在中国步入新纪元。
附注:
深圳核电工程建设有限公司于2008年决定涉足光热领域,于2010年注册成立深圳市金钒能源科技有限公司发展光热业务,2012年,金钒能源确定在阿克塞地区开发项目,并在相继取得路条并完成项目核准后,成立了项目公司甘肃光热发电有限公司。
2014年9月,为实现本土化产业链,深圳核电工程建设有限公司(以下简称“深圳核电”)联合天津市滨海高新技术产业开发区管委会成立了天津滨海光热发电投资有限公司来负责研发设计和设备制造。
简单而言,金钒能源和滨海光热是关联的兄弟企业,同属于一个控股公司,甘肃光热则隶属于金钒能源的项目公司。