最近，该光热电站因熔盐罐熔盐泄漏事故再次成为大家瞩目的焦点，熔盐储热系统的安全性、可靠性再次受到大家的关注。此次熔盐罐熔盐泄漏事故造成的维修及售电收入损失不容小觑，给整个光热发电行业敲响了警钟。

　　熔盐储热系统作为光热发电的能源岛，使光热发电相比其它可再生能源发电技术具备了为电网提供更为稳定电力供应的能力。9月份国家能源局发布的首批20个光热示范项目名单中，有18个项目采用了熔盐储热技术。因此，在国内即将建设的光热示范电站中，熔盐储热不可轻视。

　　早在1949年，太阳热能存储系统创始人之一的Telkes即提出用硝酸钾和硝酸钠混合熔盐储热。目前，熔盐储能系统在当今光热电站中的应用已十分普遍，在国外光热电站已有多年商业化应用案例。与储电相比，熔盐热储能成本低、寿命长、无衰减、适合大规模应用。

　　但中国的熔盐市场更多的针对传统的化工传热、蓄热，甚至只是作为普通的化学化工原料，因此对熔盐的组分指标没有过高的要求。在爱能森5年多来对工厂的实地调查中发现，中国80%以上的单体原材料达不到光热电站熔盐级要求，要想满足这些组分、性能的需求必须通过工艺生产路线的技术改造、优化、技术创新、全面质量管理、建立企业、行业、国家光热发电熔盐级的相关标准。但目前熔盐储热技术缺乏相关标准，材料的生产、设备的制造及储热系统没有建立标准或上下游标准不完善。

　　中国当前没有专门针对光热电站的复合熔盐产品标准，甚至没有专门针对光热电站的硝酸钾、硝酸钠单体原材料标准，这样就导致测试方法、测试项目、组分指标的要求没有统一的衡量标准。加之熔盐市场鱼龙混杂，导致以次充好的现象出现。目前，在光热电站市场爆发的大环境下，已有部分不达标的钾盐和钠盐原材料进入了某些电站试验系统。如果这些问题不引起高度重视，熔盐品质不能提高，相应的熔盐标准、设备制造标准、系统标准不尽快出台，如点蚀、喘振、堵塞、爆管、泄漏等一系列问题不可避免的会再次发生。加上设备材料、焊接质量、罐体底部处理、温变应力、检测质控不严格把关等，综合各种因素，电站投运五年之内将会有一定比例的熔盐储热系统出现事故。而所带来的经济损失从美国新月沙丘的事故中可见一斑，熔盐储热尤其是熔盐材料品质不可小觑。

　　爱能森作为储能全产业链核心技术的专业服务商，是研发、设计、生产、销售储热新材料、储热新设备及储热系统的国家级高新技术企业。在过去5年多的时间内，针对光热发电标准缺失的空白，对原材料如硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠等制定了高于国标的企业标准，严格控制硫、氯离子及金属离子含量。同时，专门分析及建立了Solarsalt、Hitec、低熔点LMT熔盐企业标准，为客户提供一步到位的、高品质的熔盐商品，而非电站使用的原材料半成品。同时，正在参与起草太阳能储能熔盐的团体标准及国家标准，倡导高标准、严要求、与国际接轨。

　　对于光热发电这一技术高度密集型项目，我们不回避发展过程中出现的各种问题，但投资方、业主方等多方参与主体要引起高度重视。同时，核心储热材料、关键储热热备、储能系统控制及设计、施工、运维等各个储能相关环节要高标准、严要求，确保储能系统从材料、设备到系统控制、设计、施工、运维等各个环节都应有良好设计及操作规范，提供品质过关、安全可靠、综合性价比高的产品及服务，而非低质拼价，抱侥幸心理。

　　熔融盐储能是太阳能热发电的关键技术，也是实现能源多样化、多能互补综合应用的核心技术。通过大规模储热应用，可将不可控的能量输入转化为可控的能量输出，改善风能、太阳能等可再生能源的不连续、不稳定性，以实现安全、稳定供电、供能。因此，在光热发电起步进入商业化示范的关键时期，倡导光热同仁对输出的产品、技术、工程负责，对光热发电行业、对新能源的未来发展历史负责，以形成光热发电稳健发展的新常态。