发布者:光热微言 | 来源:CSPPLAZA光热发电网 | 0评论 | 3798查看 | 2014-11-05 09:22:22
CSPPLAZA光热发电网报道:CSPPLAZA官方微信专享栏目《光热微言》2014年10月29日~2014年11月4日的一周话题包括熔盐塔式技术多久能实现完全国产化?光热中高温系统适用的反射镜产品有哪些特点?利用光热储热技术对光伏进行调峰互补的可能性有多大?现阶段光热企业应如何看待股权融资的机会?参与光热行业国标制定的业内企业会得到哪些好处?等精彩内容。
2014168期:熔盐塔式技术多久能实现完全国产化?
微信昵称为“*dbigh*”的微友发表以下观点:
在塔式熔盐技术方面SolarReserve应该是当今世界绝对的第一,从2007年就开始进行该技术的研发和应用,日前其又收购了Aerojet Rocketdyne的光热发电业务,连技术人员一并收购,这对其塔式熔盐技术的研发又将起到难以估量的作用。但是塔式熔盐技术目前已经被光热业界公认为未来光热发电的主流,国内光热发电行业自然也同样看好,首航敦煌的项目不是已经动工了吗,听说他们的技术自主研发程度非常高,至于是不是完全国产化不清楚,但是应该差不多。另外,听说浙江中控的塔式项目也在进行熔盐系统的改造并且计划也将未来技术路线转为熔盐塔式,照这样的形势发展的话,一旦政策有利,应该会很快实现熔盐塔式技术的国产化,综合考虑各方面因素,个人预测5年内,敬请指正。
2014169期:光热中高温系统适用的反射镜产品有哪些特点?
微信昵称为“*风柳*”的微友发表以下观点:
目前光热中高温应用领域的集热器往往只是光热发电集热器的缩小版而已,在反射镜产品选择方面跟光热发电也没有多大的区别,因为工作温度比光热发电要低,一般开口会小一些,而且通常中高温系统的集热管用小管的居多,一般用2米内径40mm的真空集热管,这些应该是中高温集热器与光热发电集热器的主要区别。事实上,技术方往往要综合考虑不同中高温应用系统的工艺需求、建设面积等因素进行有针对性的集热器设计。
2014170期:利用光热储热技术对光伏进行调峰互补的可能性有多大?
QQ昵称为“*杨*”的微友发表以下观点:
目前一套成熟的光热发电系统,本人初步查询,单位千瓦造价为2.5万元-3万元,年发电5000小时。一套光伏发电系统,单位千瓦造价为9000-11000元,发电2200-2500左右,达到同等电量,成本加倍。单独配一套抽水蓄能工程,每千瓦造价4000元。。。(假定规模匹配)。。个人认为,尽管我所掌握的资料不是很详细,数字也不精确。但仅就定性的话,可以说:目前,理论上,如果纯以调峰互补后的总投资论,两者的差距已不大。。但随着光热技术、材料、规模的发展,光热存在5年左右降低30%成本的可能。而光伏成本的下降,应该不会超过这个速度。从而,光热在5年后,具备理论上的优势。。。不过,换个方向,风电现在单位千瓦造价6000-7000(甚至更低),以及规模优势造成的成本进一步下降,如果配套抽水蓄能系统,将拥有显著的成本优势。。加上煤价稳定后,火电的成本已经可控,并且火电经过脱硫脱硝后,亦拥有良好的环保特性。。。故,光热调峰,并不是光热成为普及技术的天然壁垒。尽快的实现工厂化、规模化生产,降低物理成本,提高运营及维护水平,强调自动化及低运营成本,是其能长久生存的主要方向。
微信昵称为“*Ali*”的微友发表以下观点:
光热调峰只是概念话题,光热直接发电的成本比光伏高很多,通过热能二次热能转化还会影响效率,不是光热的根本应用之道。
2014171期:现阶段光热企业应如何看待股权融资的机会?
微信昵称为“*vicsp*”的微友发表以下观点:
据我所知,目前光热行业部分企业尤其是一些中小型企业生存环境并不太好,从今年的整体形势来看似乎春天已近,但政策寒冬仍没有完全走出,对于这些企业来讲,寻求股权投资应该是解决当前困境的很好途径。事实上对于在新三板或主板上市的光热企业来说虽然融资相对容易许多,但是其实那种形式也可以看作另一种形式的股权融资。
同时,目前许多资本机构尤其是以新能源行业为投资方向的投资公司因为多方面原因纷纷将目光瞄向了光热发电,这从众多投资界人士参与8月份CSPPLAZA光热投融资峰会就可以看出一些端倪。近期网上甚至频频爆出一些光伏大鳄也将目光转向了光热市场,这种氛围确实也给光热行业急需融资度日的中小型企业带来了一些机会,听说一些光热企业最近也确实完成了部分股权融资交易。
我认为在整体形势趋好的当前,光热行业一触即发并非只是奢望。对于苦苦维持经营的一些光热中小型企业来说,是否进行股权融资、出让多少股权一定要根据自身的实际需要,一方面要与投资机构做好沟通,寻找到有意向的投资伙伴。另一方面要做好自身企业价值的评估,不要等完成股权融资交易后让自己后悔。
2014172期:参与光热行业国标制定的业内企业会得到哪些好处?
QQ昵称为“**P-hon**”的微友发表以下观点:
现阶段国内CSP行业主要目标应该是尽快制定一些产品标准,随着国产化设备的逐步深入,产品出来后没有一套参考执行标准,品质控制太好成本高,控制太低不符合生命周期内品质需要,确实需要行业协会一起来制定合理的产品标准。参与制定标准需要征求制造商、使用商、标委会等全产业链的意见,统一协商满足各方需要。参与制定标准的企业首先是自己严格按照标准执行和控制生产过程,保证产品质量符合标准,也会引导上下游来参考执行标准。参与国标的企业,还在申请高新技术企业、国家级工程试验中心或研发中心等评定方面算是一个加分项。
微信昵称为“*zl019*”的微友发表以下观点:
参与制定国标本身就已经说明其行业地位,且更容易深入理解和掌握国标,有效提高本企业经营管理水平。
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